제품 정보가 여기저기 흩어져 있나요?
품목, 금형, BOM, 고객사 규격이 엑셀과 ERP, 담당자 PC에 나뉘어 있으면 같은 제품도 서로 다른 기준으로 보게 됩니다.
ERP · MES · SCM · QMS · Logistics · Groupware · Mobile
CEMA 스마트팩토리 통합 관제센터
영업 견적부터 수주, 생산, 품질, 출하, 매출과 채권까지 제조 운영 데이터를 하나의 흐름으로 연결하는 운영형 데모 플랫폼입니다.
12+
연결 모듈
100+
데모 화면
E2E
업무 흐름
Mobile
현장 역할별 화면
Why CEMA
공장 데이터가 따로 놀 때, 관리는 느려집니다
CEMA는 화장품 부자재 제조 현장에서 자주 막히는 품목, 수주, 생산, 품질, 원가 데이터를 한 흐름으로 연결합니다.
납기 지연 원인을 늦게 찾고 있나요?
수주, 구매, 생산, 품질, 출하가 따로 움직이면 자재 부족이나 외주 지연을 문제가 커진 뒤에야 발견합니다.
불량과 클레임 추적이 오래 걸리나요?
사출 불량, 조립 불량, 출하 클레임이 생겼을 때 품목, 설비, 작업지시, 검사 이력을 한 번에 보기가 어렵습니다.
제품별 수익성이 잘 보이지 않나요?
원자재 단가, 외주 가공비, 로스, 노무비가 제품 원가에 얼마나 영향을 주는지 빠르게 보기 어렵습니다.
Connected Flow
수주부터 출하까지 끊기지 않게
CEMA는 메뉴가 많은 ERP가 아니라, 제조 현장의 이벤트를 경영 데이터로 이어주는 관제 흐름을 만듭니다.
품목
금형 · BOM · 규격
수주
견적 · 납기 · 고객
구매
자재 · 협력사 · 외주
생산
작업지시 · 라인 · 실적
품질
검사 · NCR · 클레임
출하
재고 · 물류 · 채권
납기 위험
3건
수주, 생산, 품질, 출하 상태를 한 화면 흐름으로 확인합니다.
제품 기준부터 잡습니다
품목코드, 금형, BOM, 공정 흐름, 제품 이미지, 검사 기준을 하나의 품목 마스터로 묶습니다.
수주부터 출하까지 이어집니다
견적, 수주, 구매, 생산, 품질, 출하, 매출과 채권을 링크로 따라갈 수 있게 연결합니다.
현장 이슈를 바로 봅니다
생산 진행, 품질 부적합, 자재 부족, 출하 대기 상태를 대시보드에서 바로 확인합니다.
원가와 리스크를 숫자로 봅니다
원자재 단가, 외주비, 생산 로스, 클레임, 미수 채권을 경영자가 볼 수 있는 지표로 바꿉니다.
Best Fit
이런 공장이라면 먼저 확인해보세요
전사 시스템을 한 번에 바꾸기 어렵다면, 품목 마스터와 생산/품질/영업 흐름부터 단계적으로 검증할 수 있습니다.
화장품 용기, 펌프, 캡, 튜브, 부자재 제조 기업
사출기 10대 이상 또는 조립 라인을 운영하는 제조 기업
품목과 고객사 규격이 많아 마스터 데이터 정리가 필요한 기업
ERP는 있으나 MES, 품질, 원가, 현장 데이터가 분리된 기업
Demo Screens
실제 업무 화면으로 설득하는 데모
대시보드에서 상세 페이지까지 이동하며 고객, 품목, 견적, 수주, 작업지시, 출하, 세금계산서의 관계를 바로 확인할 수 있습니다.
End-to-End 추적
고객 → 견적 → 수주 → 작업지시 → 자재발주 → 생산/품질 → 출하 → 매출/채권 흐름을 링크로 연결합니다.
모바일 현장 입력
영업, 생산관리자, 품질관리자, 물류, 오퍼레이터 역할별 모바일 화면까지 시연 범위를 확장합니다.
Connected Modules
제조 운영 전체를 하나의 화면 체계로
대메뉴와 핵심 하위 업무를 실제 페이지 단위로 구성하여 단순 목업이 아닌 운영형 프로토타입으로 시연합니다.
제품관리
제품, 상품, BOM, 공정, 사양, 금형, 원가 정보를 하나의 기준정보 체계로 관리합니다.
상품 마스터BOM 구조금형 관리단가 계산
영업관리
고객, 견적, 수주, 매출/채권, VOC를 연결하여 수요부터 청구까지 추적합니다.
영업 대시보드고객사 현황견적/수주매출/채권
구매/SCM
MRP, 발주, 외주, 입고, 매입마감, 협력사 관리를 생산 수요와 연결합니다.
MRP발주 관리외주 관리협력사
생산관리
생산계획, 작업지시, 라인 모니터링, 설비 상태, 생산 실적을 실시간으로 확인합니다.
작업지시라인 현황생산 실적설비 상태
품질관리
입고, 공정, 출고 검사와 NCR, 샘플, 클레임 연계를 통해 품질 이슈를 추적합니다.
수입검사공정검사출하검사NCR
물류관리
재고, 입출고, 출하, 도크/배차, 위치 정보를 LOT와 출하번호 기준으로 연결합니다.
재고 현황입출고출하 스케줄도크/배차
Expected Effects
관리 속도와 품질을 동시에 개선
통합 관제와 현장 입력을 결합하여 제조 현장의 데이터 단절을 줄이고, 경영 의사결정 지표를 빠르게 확보합니다.
업무 리드타임 단축
견적, 수주, 생산, 출하, 청구 흐름을 한 화면 체계에서 추적
위험 조기 감지
저마진, 자재 부족, 납기 지연, 품질 불량, 채권 연체를 사전 알림
현장 실행력 강화
모바일 검사 판정, 작업자 지정, 물류 스캔, 실적 입력 지원
경영 가시성 확보
매출, 매입, 현금, 원가, 채권 데이터를 실시간 의사결정 지표로 전환
Roadmap
데모 검증 후 실제 운영 시스템으로 전환
업무 범위 검증부터 데이터 설계, 핵심 연동, 운영 전환까지 단계별로 구축 범위를 확장합니다.
1단계
데모 검증
2~4주
업무 범위 합의, 화면과 데이터 흐름 검토
2단계
데이터 설계
4~8주
마스터, 트랜잭션, 권한, 승인 모델 정의
3단계
핵심 연동
4~8주
ERP, MES, WMS, QMS, API, 설비 데이터 연결
4단계
운영 전환
4~8주
사용자 교육, 현장 파일럿, 개선 백로그 반영
Pilot Workshop